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penpen's blog 緑だらけ~!

簡易マーキングゲージを製作。  


DIY作業に、あったら便利だろうなぁ~と思っていた、「マーキングゲージ」。
材料に一定の寸法をマーキングする時、1回セットすれば、
その都度、測り直すことが無いので作業が捗るし、
本体を横にスライドすれば、等間隔に線を引くことも可能です。

YouTubeなどを参考に、100均のスチール製定規と強力マグネット、
そして端材を使って、作ってみましたよ~♪

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定規を取り外した状態―。
マグネットの磁力があるので、ネジで締めなくとも、
十分に固定することが出来ます。

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ここからは、製作工程です。
まずは端材を切り出して…
今回は、丸ノコは使わず、手ノコで作業しました。

IMG_9446.jpg


そして、マグネットを両面テープで固定します。

IMG_9447.jpg


この時、マグネットはパッケージから出さずに、
そのまま適当なサイズに切って使用するのが“ミソ”!!
定規に傷が付かず、適度な抵抗も出るし、
何より、マグネットをきっちり固定することが出来ます~。

IMG_9448.jpg


こんな感じですね~♪

IMG_9449.jpg


で、定規を付けた状態で、最後のパーツを固定します。
あとは、端を切り落とせば完成です!!

IMG_9450.jpg


また新たなDIYツールが加わって、
DIY熱が高まってゆきそうです~♪



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溝切り加工。  

今回も、DIYのレベルアップを目指し、
新たな治具の製作と、実際の作業を行ってみました。

自作の“丸ノコガイド”を使った直線加工は、
だいぶ慣れて、思い通りに出来るようになりました。
次のステップとして練習中なのが、
溝切り加工を正確に、自在に行えるようにすること…

IMG_9331.jpg

正確な溝切りするためには、
切り込み深さを正確に調整する必要があります。
今回、このための治具を製作しました。
と言っても、アルミ製のアングルに差し金を差し込んだだけですが…
(↓ 丸ノコガイドの部材の厚み3.7mm分を足して設定しています)

IMG_9333.jpg


でも、お陰で狙った通りの深さに切り込むことが可能に。
実際に、木材を作業台にセットし、切り込みを付けてゆきます。

IMG_9324.jpg

次に、不要な部分を折り取ってゆきます。

IMG_9325.jpg

のみで、ざっと仕上げを行うと…

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切り込みの深さ40ミリ。
想定通りの深さに加工出来ましたよ~♪

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丸ノコを使った、基本的な木材加工にも、
だいぶ慣れて来たように思います~♪
さらに繰り返すことで、
安定して精度が出せるようにしたいですね。



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「斑入リュウゼツラン」、復帰しました~♪  

2週間ほど前、屋内からバックヤードに
引っ越しをして、待機していた「斑入リュウゼツラン」。

GWの4日、パーゴラ下の定位置に復帰しました~。
もちろん、遮光シートも設置しました。

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いきなり直射日光に当てると、
一気に葉焼けを起こして、葉が傷んでしまします。

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しばらくは、この状態で“慣らし運転”です。
2枚重ねにしているので、1枚ずつ減らしてゆきます。

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シェッド前の1株は、ダイレクトに置いてみました。
木陰ではありますが、様子を見ながら対応を考えます。

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家の中で冬を過ごした「斑入リュウゼツラン」。
ようやく、本来の場所に帰って来ました~♪



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「ラティス・フェンス」の修理。  

まずは、HCから買って来た杉材を、
「ラティス・フェンス」のサイズに合わせ加工します。

今回、ジャストサイズの木材が見付けられなかったので、
長さだけでなく、幅も整える必要がありました~。

で、いつもの作業台にセットして、丸ノコを使ってカットしてゆきます。

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さらに、丸ノコで「ラティス」をはめ込む溝を作ります。
後でくり抜く部分には、平行して細かく切り込みを入れておきます。

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不要な部分を折り取ると、こんな感じに…

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ここに「ラティス」をはめ込みます。
思ったよりは、うまく出来ましたよ~♪

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一方、30年近く経って、
ボロボロに腐食した「ラティス・フェンス」の枠。

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早速、今回作った新しい枠と交換しました~。

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何事も無かったように交換作業が完了して…
「クレマチス・スノーフレーク」も嬉しそう~♪

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たった1本の材の交換なのですが、
デッキへの入り口の印象が、ずいぶん変わりました~!!

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パーゴラの修理は、来年に回しましたが、
こういう作業を繰り返しながら、
DIYのレベルアップを目指します~♪



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初夏向け、テラコッタ・コーナー。  

「水仙」や「ムスカリ」などの春咲きの球根たちに代わって、
新しい寄せ植え仲間入りしました~♪

周囲の緑たちにも負けないよう
爽やかな雰囲気の鉢植えをセッティング。

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白と紫色が混ざった「バーベナ」と多肉ちゃんのコラボ、
そして、2種類の「サギナ」の存在感…

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何とも素敵な…

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周囲の緑たちにも、負けていませんね~。
むしろ、絶妙にマッチしています!!

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涼し気な草花の寄せ植えコーナー。
周囲の緑たちに、すっかり溶け込んでいます。



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「斑入リュウゼツラン」、いよいよ戸外へ。  

冬の間、家の中で過ごした「斑入リュウゼツラン」。
ついに戸外へ移動。但し、しばらくはバックヤードで待機。
戸外の強力な紫外線に慣れてもらいます。

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巨大な株が2つ。2週間ぐらいしたら、
それぞれ、パーゴラ下、シェッド前の定位置に。

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シェッド前のキッチンガーデンで主役を張った
紅白の「葉ボタン」たち。
今は、鉢植えにして、余生を送っています。

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ここに「斑入リュウゼツラン」が戻ってくれば、
今年の春庭が完成となります!!

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耐寒性の関係で、室内で越冬した後、
いきなり表に出すと、葉焼けを起こすので、
一旦、バックヤードで養生します。



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「コールドフレーム」の片付け、「レモングラス」引っ越し。  

だいぶ気候が安定してきて、
最低気温が、マイナスになることも無くなりました。

パーゴラ下に設置した「コールドフレーム」も、
もう、さすがに必要ないでしょう~♪

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ガーデンシェッド内の「ひよこ温室」から出した
鉢物たちを納めていましたが、
この後、分解して取り外しました。

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この場所には、今週末には、家の中で越冬中だった
「斑入リュウゼツラン」を戻す予定です。

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そして、同じく家の中で越冬組の「レモングラス」を
一足先に、ウッドデッキに戻しましたよ~。

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庭のエクステリアも、完全、春仕様に…
劇的に、景色が変わります!!



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寄せ植え。  

先日、近所のHCから連れ帰ったポット苗で、
寄せ植えを作ってみました~。

向かって左から、「サントリナ・グレー」、
「ルメックス・ブラッティドッグ」、「アネモネ・パルマ―タ」。
ちょっと地味ですが、質感の異なる葉ものが中心です。

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ちょっと隙間が寂しいので、
この間、気仙沼の海岸で拾って来た
「ウニ」の殻を添えてみましたよ~♪

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もう少し馴染んで来れば、
もっと良い感じになるでしょうか!?

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それから、斑入り葉が素敵な
「アエゴポディウム・バリエガタム」ですが、
別のポットに植え付けて、
バックヤードの鉢ストッカーの一角に…
何とも涼し気でしょう~!!

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お気に入りのポット苗で、寄せ植えづくり。
ウニのアクセントが、いい感じ~!!



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今日の庭仕事。  

日曜日の庭仕事から―

まずは、「ニセアカシア・フリーシア」の剪定作業。
2階の寝室の窓から、高枝剪定ノコギリを使って…
芽吹き前のこの時期は、剪定の適期です。

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車庫スペースの「ブルーアイス」を剪定。
電動バリカンを使って刈り込みをしました~♪

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近所のHCで、「アネモネ・パルマ―タ」、
「サントリナ・グレー」、「アエゴポディウム・バリエガタム」、
「ルメックス・ブラッティドッグ」の4ポットを購入。
次の週末に、寄せ植えを作ってみようかと…

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4月から職場が変わることになり、
お別れに戴いた花束。オレンジ・黄色のビタミンカラーです!!
新しい職場は、月4週のうち、2週は土日勤務になります。

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4月は、俄かに庭仕事が忙しくなります。
そして、仕事にも新たな展開がありました~。



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低温対策。  

仙台地方の桜は、すでに3月26日に開花。
例年より13日早い、最速記録でしたが、
その後は、朝晩の“花冷え”が続いています。

そこで、100均の自転車カバーを使って、
夜間の冷気を防いであげることに…

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「黄モッコウバラ」の枝に挟んでいるだけなので、
強風が吹けば、剥がされてしまいますが、
放射冷却は、風のない天気の朝に起こるので、
一定の効果はあるでしょうか。

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前の晩、取り付けたカバーは、
毎朝、出かける前に外してあげます。

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同様に、コールドフレームの天板のガラスも、
復活させて、万一の遅霜に備えます。

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朝の冷え込みは、今週いっぱいは続きそう。
しばし、100均の“自転車カバー”作戦が続きます。



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春の植え付け作業、完了です!!  

先日、購入した大量のポット苗をキッチンガーデン、
出窓下花壇に植え付けましたよ~♪

まずは、キッチンガーデンから。
完成形が、こんな感じ!!

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冬の間、主役を張った、紅白の「葉ボタン」を
鉢に移し替えて移動させました。
もう少しの間、頑張ってもらいましょう。

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その上で、「キャットミント」、「スイスチャード」、「ボリジ」、
「パイナップルミント」、「ジャーマンカモマイル」、「チコリ」、
「ジャーマン・カモマイル」など、ハーブ類を中心に植え付けました。

小さいサイズの「葉ボタン」はそのまま生かして…

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続いて、出窓下花壇の植え付け後の様子。
いつも、チュン助くんが眺める出窓の真下部分です。
こちらには、たくさんの花苗を植え込みました~。

主に、「セントーレア・ブラックボール」、「オルレア」、
「ブラックレースフラワー」、「ジギタリス・アプリコット」、
「ラムズイヤー」、「アルセア・チャターズイエロー」、
「ニゲラ」、「クナウディア・マースミジェット」など。

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あとは、黄色い丸で囲んだ部分に「セリンセ」を植え付ければ、
今年の春花壇は、取り敢えず完成の予定です。

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急に暖かになって、ちょっと焦りましたが、
我が家のメイン2箇所の春花壇が、ほぼ整いました~♪



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“ご開帳”&“ひよこ温室”の終了。  

「春分の日」は、ぐんぐん気温が上がり、
最高気温は、18.3℃でした~。
さすがに、最低気温が氷点下になる心配もなくなり…

不織布でグルグル巻きだった「ニューサイラン」も、
冬のコートを脱ぎ棄てて、一気に春の装いに。

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ただ、10年に一度の寒波だったこともあって、
葉の傷みはないか、かなり心配しましたが…

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徐々に姿を現しました~。
ドキドキです!!

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ご開帳です!!傷んだ葉も、いくつかありましたが、
思ったよりは、良い感じでホッとしましたよ~♪

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そして、シェッドの中に設置した、
ひよこ温室も本日で終了。
一旦、コールドフレームへ引っ越し。

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今週末には、コールドフレームも終了の予定。
いよいよ家に避難していた「斑入リュウゼツラン」
のお出ましとなります!!

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“ご開帳”&“ひよこ温室”の終了を皮切りに、
春の庭仕事は、一気に本格化します!!



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「風知草」の刈り込み作業。  

たっぷりの日差しが降り注ぎ…
枯草の足元では、すでに新芽が動き出しています。

年によっては、刈り取りのタイミングに悩みますが、
今春はまったく悩む余地がありません!!

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電動バリカンを使って、
恒例の刈り込み作業を行いました。
ものの15分程ですが、
春を確かめる大切なセレモニーです。

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すっかり刈り終わって、
小っちゃな芽吹きの成長を待つばかりに。

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小径を挟んだ出窓下花壇の枯れ草も、
綺麗に整理して、片付けを終えました~。

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冬の名残りの片付けを済ませて、
いよいよ今春のキャンバスが整いました~♪



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「集塵ホースカバー」を装着!!  

先日、スノコ式作業台が完成し、
作業台の天板全体を広く使えるようになりました~♪
端っこでなく、真ん中で丸ノコが使えます!!

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但し、良いことばかりではなく、
今度は、集塵ホースの凹凸が天板の縁で引っ掛かって、
丸ノコの操作が上手くいかないことが判明。

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そこで、「集じんホースカバー」を入手!!
蛇腹のホースにカバーを装着することで、
“引っ掛かり問題”が解消できるという寸法です。

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早速、取り付け作業を終えて、
出来上がった完成図がこちら…

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片付け、格納時もいい感じ~♪
爽やかな紫のストタイプ柄が可愛らしいです。

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やはり、「集じんホースカバー」が付くと、
引っ掛かることなく、快適に丸ノコが使えます。
ほんと、買って良かった~♪



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スノコ式作業台 2  

昨日、作成した「スノコ式作業台」を
さらにブラッシュアップ!!

サンダーで表面を綺麗にした後…

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ウッドステインを塗布。
無色ですが、防水性を高めると同時に、
腐食を防いでくれます。

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乾いてから、早速、実際に使ってみました~。
こんな感じで、クランプで固定しながら、
快適な切断作業が出来ます!!

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持ち運びや保管時は、2つのパーツを一体化すると、
コンパクトになるので、邪魔になりません。

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思った以上に、便利に使えそう~♪
これで、作業効率がさらにアップしますね!!



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スノコ式作業台。  

さてさて、次なるDIY作業です!!
今回のお題は、「スノコ式作業台」。

どんなものになるかは、お愉しみ~♪
まずは、HCから6フィートのホワイトウッド材、
30ミリ×40ミリを3本、20ミリ×60ミリを1本、ゲット~!!

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丸ノコを使って、30ミリ×40ミリは、すべて長さ500ミリに、
そして、20ミリ×60ミリは、540ミリを2本、160ミリを2本に切り揃えて…

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まずは、小さい方のパーツを組み立てます。

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次に、大きい方のパーツを組み立ててゆきます。
ビス打ちは、すべて底面側から。ビスが表面に出ることはありません。

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あっという間に、大・小2つのパーツが完成!!
まさに、”スノコ状態”ですね~♪

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使い方ですが、いつものコンパネ作業台の上に置いて、
加工したい木材をクランプで締め付けます。
こうすれば、丸ノコなどを使った切断作業も楽チンです~♪

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小さい方のパーツは、長い木材を切断する時など、
浮いてしまわないよう、サポートをしてくれます。



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DIY作業が、ステップアップ!!  

先日、「インパクトドライバー」(10.8V) がやって来て、
これからは、「ドライバードリル」(7.2V) とのコンビネーションで、
作業の効率と質が、ぐんとアップしそう!!

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とは言え、初めての「インパクトドライバー」。
まずは使ってみての印象から…
コースレッドの打ち込み作業について。
最初、「ドライバードリル」で下穴を付けてから、
「インパクトドライバー」で打ち込むパターン。

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これは、さほど問題なし。但し、これまで7.2Vの
経験しか無かったこともあり、勢い余って、
コースレッドの頭が、材料に深く潜り込んでしまう場合が…

次に、下穴なしで「インパクトドライバー」を用い、
直接コースレッドを打ち込むパターン。

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まだ使いこなせていないのか、何度か出し入れするうち、
頭の十字の溝がなめて潰れてしまうことも…
何と言っても、大きな打撃音にドッキリするので、
恐怖感を払拭するには、慣れが必要かも。

最後に、埋木錐を装着してみました。
「インパクトドライバー」はパワーがある分、
せっかくの埋木部分が壊れてしまうことがあると
聞いていましたが、こちらは良い具合に出来ましたよ~♪

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それから、100均で集塵機用に「ハボキ」をゲット!
木くずだらけの作業台や、使用後の丸ノコなど、電動工具の掃除に、
結構、重宝しそうな予感~♪

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最近、すっかりDIYブログ化していますが、
これだけ事前に準備を整えたのは、初めてかも…
作業効率と仕上がりの良さにも期待してしまいますね~♪



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「インパクト・ドライバー」が、やって来た~!!  


春のDIYシーズに向けて、“ラストピース”が揃いました~♪
ずっと欲しかった「インパクト・ドライバー」です。

「インパクト・ドライバー」は、回転する際に衝撃を加えることで、
木ネジなどの締め付け作業に威力を発揮します。

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これに対し、これまでも使っていた「電動ドライバー」は、
いわゆる”電気ドリル”なので、穴あけを得意とします。

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これら2種類のドライバーが揃って、
それぞれ役割分担することにより、
作業効率を大きくアップすることが出来ます!!



ところで、今回やって来た「インパクト・ドライバー」。
充電式のバッテリー方式で取り回しも良く、
とにかく小型・軽量なのが気に入りました~♪

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このほか、先日やって来た「電子丸ノコ」のほか、
以前から使っている「ジグソー」、「サンダー」、
「電動バリカン」、「ブロアバキューム」などなど…
気付けば、たくさんの電動工具のお世話になっています。

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春のDIYシーズに向け、“ラストピース”が揃い、
これで、準備は万端ですね~♪



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サイクロン・アタッチメントの改良。  

またまたサイクロン・ネタで…

まずは、コンパネを丸ノコで切って、
大量の木くずを準備~。
(もちろんムダに切った訳ではありません)

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アタッチメントのメッシュフィルタの先端部分に、
両面テープで100均のマグネットを貼り付け…

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コンビニのスティックサラダのカップを逆さにして、
ボタン型のマグネットで挟んで取り付けます。

これなら、瓶入りジャムの蓋など、色々試せますね〜♪

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これを本体に取り付け、ダストケースを付けて…
いざ吸引スタート!!

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掃除機本体のフィルターの汚れ具合を比較。
スティックサラダのカップの取り付け前と、取り付け後の様子。
サイクロンア・タッチメントでの集塵率が、だいぶ上がったようです~♪

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DIY作業時の厄介な木くずを吸い取ってくれる集塵システム。
さらに効率アップを図るためのマイナーチェンジです。



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サイクロン集塵装置、マイナーチェンジ。  

先日、製作したサイクロン集塵装置。
さすがに積雪があって、外仕事が出来ないので、
玄関先で、ちょこっとマイナーチェンジ!!

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何処が変わったかというと、室内用掃除機を格納するため、
100均で買い物かごを購入。中にすっぽり収めました~♪
屋外で使用しても、汚れません!!

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そして、もう一つの“売り”は…
使わない時は、ホース、サイクロンアタッチメント本体、
集塵キャップなどのパーツをすべて収納して、
物置に仕舞っておけます~♪

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買い物かごに入れた部品一式と、
ベースとなるコンパネ1枚で、
カンタンに持ち運びできるユニットタイプです!!

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思いっ切りDIY作業が出来る、
春のガーデニングシーズンが待ち遠しい~♪



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今春のDIY計画 ③  

ガーデニングそのものではありませんが、
使い勝手の良い、DIYの“作業基地”を整備したい~♪

「電子丸ノコ」の購入をきっかけに、簡易型の「作業台」、
「集塵装置」を製作、徐々に “作業基地”の土台部分が、
出来上がって来ました~。

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こちらが、きっかけとなった「電子丸ノコ」。
我が家のDIYのクオリティが、一気にレベルアップ!!

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この作業台とサイクロン集塵システムも、
大活躍してくれそうです!!

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さらに、たくさんある端材なども利活用しながら、
物置内部をリフォームして、すっきり工具類や資材の格納が出来、
効率的で使いやすく出来たらと画策しています。

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部材が傷み、ガタつきの出てしまった「デッキチェア」。
結局、昨シーズンの出番はありませんでした。

いつか、これを自分で修理してみたいという野望もあります。
(かなりハードルが高いので、まだまだ修業が必要ですが…)

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新たな“作業基地”をベースにして、
色々なDIYが出来たらいいなぁと、
夢が膨らみ続けています~♪



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今春のDIY計画 ②  

今春の一番手は、“ダントツ”で「パーゴラ」ですが、
我が家のDIY作品は、ほとんどが20年以上を経過して、
修理した先から、次なる修理が必要となる状況に…

想定外の事態の連続です!!

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去年は、「ガーデンシェッド」の西側の屋根材が腐食して、
台風時期を控え、慌てて交換しました~。

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「パーゴラ」の柱のてっぺんから、腐食が進むため、
防水紙で蓋を作ったり…

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思いの外、劣化が早かったのが、
キッチンガーデンの「トレリスタワー」。
まだ3年目ですが、交換期を迎えてしまいました。

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その他、「ニセアカシア・フリーシア」、「ネムノキ」をはじめ、
年に複数回の剪定が欠かせない巨木たちも控えているので、
ゆっくりと眺める暇が、なかなか取れません!!


どうしても、出たところ勝負になりがちですが、
なるべく、臨機応変に対応出来るようにしたいものです。



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今春のDIY計画 ①  

最近になって、俄かにDIY工具の充実と、
木工の練習を始めたのは、春からのガーデニングシーズンに向け、
まず、真っ先にやりたいことがあったから…

その1番手が、プライベートガーデンにある「パーゴラ」の修理作業。
我が家のDIYでは、「ウッドデッキ」(現在は2代目)、
「アール型ベンチ」(同じく3代目)に次ぐ、
3番目に製作した、初期のDIY作品となります。

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これまでに、傷みが酷い3本の柱の補修作業は完了。
しかし、30年近く風雨に晒され続け、上物部分の劣化が激しく、
総入れ替えが必要となっています。

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今回は、長く使えるよう、木材にも拘って…
SPF材ではなく、ウェスタンレッドシダーにすることに。
ちょっと高価にはなりますが、まさに一生モノです。

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そして、若気の至りか…現在の「パーゴラ」ですが、
あの当時のDIYの技量からすれば、
ちょっと無謀なほど、凝った作りになっています。

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そのうえ、当時は、手ノコとコード式電動ドライバーだけという、
最低限の装備で作り上げました。



しかし、今回は、電子丸ノコやインパクトドライバー(予定)も備え、
集塵機を備えた作業台もある万全の体制で臨みます!!
その分、自ずと良い仕上がりを期待してしまいますね~♪
さてさて、どうなりますことやら…

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還暦を過ぎて、あまり無理は効かなくなった分、
効率化を図っていこうという寸法です!!



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木工の練習②  

ネットで注文していた「皿取錐」(さらとりきり)と、
「埋木錐」(うめききり)が届きました~♪

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まず、「皿取錐」ですが、木工でビス打ちをした際、
ビスの頭の収まりが悪いと、見栄えが悪くなりますが、
予めビスの頭の分を削っておくことで、
すっきり綺麗に頭が収まります。

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さらにハイレベルな加工法にも挑戦しました~!!
先ほどの「皿取錐」を使って、
外から見えないくらい深くビス穴を掘り、ビスを打った後…

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もう一つの「埋木錐」の登場!!
同じ材を使って、木栓(タボ)を作ります。

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これを、先ほどの穴に埋め木して、
木栓のはみ出し部分をノコギリで切り取ると…

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この通り、ビス打ちが見えないように、
仕上げることが出来ます~♪
(美しく仕上げるには、まだまだ技量が足りません)

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もっと練習を積んで、こういう技を身に付けて、
DIY作業のワンランク・アップを目指したいものです。



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簡易型サイクロン集塵システム。  

タイトルだけでは、何のこと?と思われるかも知れません。
最近になって、我が家のDIYに電子丸ノコを導入したことで、
作業時に発生する大量の木くずへの対応が急務となっていました~。

もちろん、作業用のメガネにマスクはしますが、
あまりの木くずの多さに、このままでは厳しいことが判明。
で、急遽、動き出すことに…

まず購入した「サイクロン・アタッチメント」という部品がこちら。
今回のプロジェクトの心臓部となるものです。

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要は、電子丸ノコの排出口にホースを繋ぎ、
「サイクロン・アタッチメント」を介して、
掃除機に繋ぎ、発生する木くずを一網打尽に吸引しようというもの。

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この時、「サイクロン・アタッチメント」が、
本来、掃除機に集まる大量の木くずなどのゴミを取り除き、
掃除機の目詰まりを防ぐとともに、
集じん能力を保つ役割を果たしてくれます。

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しかも、ワンタッチ脱着で、簡単に処理出来るスグレ・モノ。
発生する木くずの90%が、この水色のカップの中に集まります。
ちなみに、基板への取り付けは、結束バンドを使用。
(仮留めなので、まだ余分な耳を切り取っていません)

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試運転をしてみると、こんな具合…
木くずがグルグル渦巻きながら、どんどん溜ります~!!
(カップの容量は400mlまで)

結構な吸引力なので、丸ノコから取り外せば、
作業台などの掃除にも、便利に使えますよ~♪

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我が家の場合、常に使える作業スペースが無いため、
この集塵システムは、ユニットタイプにして、
使わない時は、小さなパーツにして、物置に仕舞えるようにしました。
あとは、この掃除機は、ふだん家の中で使用しているものなので、
買い物かごに入れ、持ち運びが出来るようにする予定。

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この集塵システムが上手く機能してくれれば、
快適なDIYライフの実現に、大きく近づきます~♪



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木工の練習。  

穏やかな天気が続くのを良いことに、
丸ノコを使って、少し高度な作業を練習中!!
2×4材に切り込みを入れてゆきます。

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さらに細かく刻みを入れて…
マイナスドライバーで折り取って、
サンドペーパーで仕上げていくと…

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取り敢えず、こんな感じに…
まだまだ、精度が今一つです。

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「サイクロン・アタッチメント」がやって来ました~♪
丸ノコを使うようになって、切り屑がもの凄いことが判明。
作業用メガネにマスクをしても、結構辛いことも…

そこで、簡易的なものでも、集じん装置を作る予定。
「サイクロン・アタッチメント」は、その心臓部となるものです。

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春のガーデニングシーズンに向け、
少しずつ、準備作業を進めてゆきます。



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作業台の改造。  

前回作った作業台が、期待したような強度が出せず、
残念な結果でしたが、それでも諦めきれず、次なる一手を…

きっかけは、下の写真。とあるビルの作業現場で見掛けた光景。
同じ構造の作業台が、ちゃんと現場で活躍していました~。

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ただ、異なるのは、使用しているコンパネの厚み。
我が家で使用したのが、12mm厚でしたが、
作業現場で見掛けたプロ用は、倍以上の厚みがあるようでした。

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先日、作った12mm厚コンパネ・バージョン。




そこで、12mmのコンパネで、もう一組み同じパーツを作って、
“2枚重ね作戦”で、強度アップを狙うことに。

そして、出来上がったのがこちら。
見た目は、変わりないように見えますが、
思った以上に、強度アップしました!!

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これなら、91cm×91cmの作業台として、
今春のDIYでも、大活躍してくれそうです~♪

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1月にDIY作業が出来るなんて~!!
暖冬のお陰で、思いがけず作業が捗ります。



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新春に楽しむ「ブルーベリージャム」。  

昨年9月末に収穫して、冷凍保存していた「ブルーベリー」を使って、
ジャム作りをしました。

何と言っても、昨年は、過去最高の収穫量(10.1kg)だった
こともあって、まだ1.8kgほど残っていました。

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<昨年9月17日の様子>



作り方は、いたって簡単!!
冷凍保存していた「ブルーベリー」を
そのまま鍋に入れて、火に掛けます。

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しばらく、このまま加熱してゆきます。

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十分、火が通って、カタチが崩れ始めたら、
適量の砂糖、水飴を入れ、仕上げにレモン汁を加え、
ひと煮立ちしたら完成!!

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今回、出来上がったジャムが、計9本。
たっぷりと戴けそうです~♪

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季節外れで味わう、「ブルーベリージャム」は最高~♪
今年もガーデニング、頑張るぞ~!!



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「タカノハススキ」の刈り取り。  

涼し気な葉姿、そして十五夜のススキとしても活躍した、
大株の「タカノハススキ」。

雪で倒れてしまう前に、刈り取りをすることに…
最近は、電動バリカンを使って省力化を図っています。

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ものの15分程で、刈り取り作業終了!!
さらに短く切って、燃えるゴミに。
Lサイズ・3袋分になりましたよ~。

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「タカノハススキ」の姿が無くなって、
ずいぶんスッキリ、見通しが良くなりました~♪

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「タカノハススキ」の刈り取りのほか、
玄関の吹き抜けや換気扇の掃除をしたり、
家周りの1年分の汚れを落としました~。



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DIY用作業台、バージョンアップ!!  

以前、HCから購入した作業台だけでは、
電動工具を使ったDIYには、いかにもスペース不足。
せっかく電子丸ノコも新調したことだし、
この際、コンパネを買って来て、
もっと大きな作業台を製作してみようということに…

ネット上で、色々な作業台の作り方が紹介されていたので、
それらを参考にしながら、さっそく作業開始です!!

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こんな感じに切り抜いてゆきます。
丸ノコの操作には、細心の注意を払いながら、
まあ、思ったよりは、うまく出来たような…

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2つのパーツを交差させて、
脚の部分が完成しました~♪
ちょっと、感動モノです。ありがとう、丸ノコ!!

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そして、天板を載せて…完成です!!
こうすることで、狭いバックヤードを限界まで活用します。

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スタイロフォームを並べてみると…
右側の傷みが酷い方が、これまでの天板部分。
合わせて2倍以上、作業スペースが広がりましたよ~♪

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但し…この作業台、本来、2組の脚をセットして、910×1820のコンパネを天板とするもの。
なので、1組の脚に910×910の天板では、不安定で利用に耐えられないことが判明!!
止む無く、以前からある作業台に連結するカタチで使用することに…



とは言え、今回の天板サイズは、910mm×910mm。
これまでに比べ、作業空間が、かなり広がります~♪



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